丁腈橡胶（NBR）是变压器常用的耐油密封材料，而耐油橡胶密封圈老化引起的渗漏油直拉影响变压器的安全。橡胶老化通常是指在使用过程中由于不饱和双键受到光照、热、氧气、臭氧和机械应力等多种外界因素的影响，导致橡胶褪色、硬化、龟裂和力学性能下降的现象，缩短了橡胶的使用寿命。防老剂的发展与使用在一定程度上缓解了老化现象，其主要功能是与老化过程中产生的自由基反应以中断链反应进程、改善因应力导致的橡胶结构变化或屏蔽光线使之不能进入橡胶内部从而保护橡胶。目前，工业上常用的防老剂405、防老剂445、防老剂616等效果显著，已广泛采用。但是，当橡胶制品在高温环境下使用时防老剂会因为挥发而减少或失去防护作用，长期与液体介质的接触也会使防老剂被抽出，变压器用密封橡胶往往处于高温和热油的环境之中，因此要求防老剂具有防老化效果好、不迁移、不挥发、耐抽出和不污染等特点。防老剂的稳定性与其相对分子质量有关，相对分子质量越大，则在相同系列的防老剂中具有更加优异的耐老化性能。

将有聚合功能的官能团引入到普通防老剂分子结构上，可以合成带有永久稳定性能的大分子聚合型防老剂，其中，防老剂NAPM是最为典型的聚合型防老剂，它一端含有对苯二胺防老基团，另一端含有能与生胶中不饱和键交联的反应基团，适用于耐油橡胶制品。硫化过程中聚合型防老剂通过与橡胶大分子发生聚合反应成为橡胶分子的一部分，克服了以往添加防老剂由于挥发和迁移造成的损失，从而提高了在橡胶中的分散性和稳定性。然而，国内外对这种防老剂的研究不多，合成过程复杂，产率低，成本较高。此外，防老剂与橡胶双键发生交联反应改变了橡胶的网络结构，可能降低橡胶原有的物理机械性能。

工业上，以氨基二苯胺为主要原料的一些合成防老剂对臭氧、氧、光、热老化和屈挠疲劳老化等有着优良的防护效果。

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