抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”

在塑料行业，抗氧剂作为一种塑料助剂，是塑料中应用最广泛的助剂之一，合适的选择和使用可以有效地抑制或降低聚合物大分子的热氧化反应速度，延缓材料的热、氧降解过程，延长塑料制品使用寿命，提高塑料制品使用价值。

塑料加入的抗氧剂的分类：

据供应抗氧剂的倍特化工了解：抗氧剂的分类，一种是主抗氧剂：捕捉氧化自由基，主要是受阻酚抗氧剂；主抗-空间受阻酚类，抗氧剂1010、抗氧剂1076属于此类，通过捕获塑料降解过程中产生的自由基而长期持续性发挥抗氧作用。

一种是辅助抗氧剂：分解氢过氧化物，主要是亚磷酸酯类、硫代酯类。辅抗-亚磷酸酯类和硫代酯类，抗氧剂168属于亚磷酸酯类辅抗，通过分解塑料进一步降解所产生的过氧化物从而达到抗氧化目的，主要提供热加工稳定性；主抗+辅抗共同使用可以产生协同效应。

目前，在塑料行业中，抗氧剂的添加使用方法主要有两种，助剂直接添加法和母粒添加法：

助剂直接添加法是将抗老化助剂（粉末或液体）与树脂等原料直接混合搅拌后挤出造粒或注塑等等。这种添加方式由于简单易行，从而为广大的抽粒和注塑厂所广泛采用。但其也存在一些致命缺点，特别是高分子的薄制品或纺丝类制品中，抗老化助剂直接与树脂等其他原料混合生产，往往使得助剂在产品中不能达到很好的分散效果，易造成薄膜出现“晶点”或纤维出现“断丝”等问题，影响生产的正常进行和降低生产效率，并导致其抗老化效能的降低。

母粒添加法是先以合适的树脂为载体，与多种高效的抗老化助剂混合，再经双螺杆挤出机共挤造粒得到抗老化母粒，然后再与树脂等原料直接混合搅拌后挤出造粒或注塑。其应用优势在于抗老化助剂在母粒制备过程中首先实现了预分散，那么在后期材料加工的过程中，抗老化助剂得到二次分散，达到了助剂在高分子材料基体中均匀分散的目的，不仅保证了产品的质量稳定性，也避免了生产时的粉尘污染，使得生产更为绿色环保。